粉狀、顆粒狀物料的氣力輸送機方法有很多種。不同的氣力輸送設備根據其工作原理和實際需要，通過輸送管道串聯起來。那么粉狀和顆粒狀物料哪種氣力輸送方式更經濟呢？大宇粉小編認為，這個問題只能相對回答，并沒有明確的答案。

    在設計氣力輸送裝置時，需要綜合分析各種情況，選擇更合適的輸送方式和設備規格。各種氣力輸送方法的適用范圍自然受到周圍條件的限制，但每種方法的經濟性可以進行粗略的比較。

    為了將一定量的物料輸送一定的距離，在設計時，有利于采用較粗的輸送管道，以降低輸送壓力；或提高輸送壓力并采用細輸送管以減少空氣用量。一個問題。使用細的輸送管道有利于輸送高混合比的物料。雖然壓力較高，但原則上是有利的。這是因為空氣壓縮機所需的功率與壓力和風量的乘積成正比。對于輸送一定量的物料一般來說，所需的輸送氣流速度基本是一定的，因此輸送的空氣量與管道內徑的平方成正比；輸送壓力與管道內徑和混合比有關。對于一定的輸送管路，它與管道內徑成反比，但它并不與混合比成正比增加，且空氣管、分離器和排氣管中的壓力損失與管道內徑無關。混合比基本保持在一個恒定值。因此，當混合比增大時，輸送壓力變化不大，并且可以減少風量，這是有利的。

    以上是壓縮機機械經濟性的比較。從附屬設備尤其是分離除塵器的尺寸來看，減小也是有利的。另外，相同風量的羅茨鼓風機一般比往復式空壓機便宜，設備和輸送裝置的結構要簡單，操作和管理也比較方便。

    另一方面，管徑越大，給水管的價格越高，支架和安裝費用也越高，但這對整體成本影響不大。

    哪種方法最有利取決于不同場合的具體情況；一般短距離輸送，常采用較大管徑的輸送管道，以降低氣力輸送設備輸送壓力，并采用羅茨鼓風機作為氣源。設備、低壓氣力輸送系統優勢；對于長距離輸送，采用小管徑管道、依靠少量空氣的高壓氣力輸送較為常見。

    就電力消耗而言，無論如何，負壓式與壓力供給式相比是不利的。但根據周圍條件，無法采用正壓氣力輸送或需要發揮負壓氣力輸送的優點，以合理化設備和生產工藝，提高產品質量時，可采用負壓氣力輸送系統；如果您的粉體物料需要氣力輸送系統，請隨時聯系我們，讓我們為您定制輸送解決方案。大宇粉體是您附近的氣力輸送制造商。