裝入泵內的粉狀物料經過混合、加壓，并在外部供應的壓縮空氣的幫助下通過管道輸送到目的地。這稱為料倉泵氣力輸送機。給料設備料倉泵又稱氣力輸送泵、發送罐、倉式泵等

    粉體氣力輸送泵設備按排料口方向可分為上式、下式、中式等。上行式料倉泵的流化裝置安裝在料倉泵的底部，氣源通過進氣閥進入流化。化工安裝后分布更加均勻，對物料與氣源的均勻混合起到很大的作用，保證物料能順利進入排出管道，減少倉泵底部沉積的殘留物料系統循環完成后。下置式料倉泵的排料口位于料倉底部的中心位置。因此，無需先氣化料倉泵中的物料。相反，材料通過灰燼本身的重力和背壓空氣的力量被送入輸送機。在管道中；同時，倉泵內的物料在輸送過程中仍需流態化，以保證物料不會粘在倉壁上，并保證輸送完成后，殘留物料盡可能少盡可能在料倉泵中。

    送料、加壓、輸送、清洗是該類設備的一個工作循環。由此可見，屬于間歇輸送或批量輸送方式；有些生產現場輸送量特別大，需要連續輸送。大宇粉體技術人員設計了多種儲泵串聯或并聯方案，通過粉體氣力輸送泵設備的交替運行實現連續輸送。

    粉體氣力輸送泵設備的連續輸送方式是通過雙室泵的組合使用來實現的。即當一室泵送料時，另一室泵正在加載。借助兩室泵輪流運行，進料管道可以接近連續輸送，且停止輸送的時間很短，僅依靠自動控制方法切換倉泵開關所需的時間。

連續輸送氣力輸送設備料倉泵的類型有：

    1）單組兩臺倉泵并聯是常用的連續氣力輸送方式。當一臺倉泵輸送時，另一倉泵在喂料。當**個完成輸送后，另一個繼續輸送，由切換閥進行切換。。

    2）單組兩倉串聯由上、下倉泵垂直串聯組成。兩倉之間通過充料閥連接，并通過均壓閥和管道連接；上、下倉泵均設有料位控制表和控制罐。里面的材料量。喂料時，先將下室泵的輸送壓力通過均壓閥送至上室泵，在兩室壓力均衡的情況下喂料；進料完成后，充氣閥和均壓閥關閉，排氣閥打開，將上腔泵內的氣壓*部排空，然后再進料；灌裝完畢后，進料閥和排氣閥關閉，準備向下室泵進料，完成一個循環程序，保證連續輸送。

    3）雙組二層泵串聯是將兩臺單組二層泵串聯并聯。其主要特點是：**組輸送時，第二組喂料，兩組交替進行；當一批物料即將輸送時，進氣閥和進料閥關閉，下室泵內儲存的氣壓通過均壓管進入上室泵。當氣壓相同時，充料閥打開，物料進入下室泵。內，從而節省燃氣消耗。

    由上可見，粉體氣力輸送泵系統的方法有很多種。需要根據輸送量、輸送距離、物料特性以及現場工況等綜合考慮，優化一條經濟、穩定的氣力輸送生產線。如果您有任何疑問或需求，請隨時與我們聯系。