氣力輸送機脈沖除塵器使用注意事項有哪些

　　布袋除塵器主要采用濾料對含塵氣體進行過濾，將粉塵阻擋在濾料上，以達到除塵的目的，過濾過程分為兩個階段，*先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；其次，當阻留在粉塵量不斷增加，一部分嵌入濾料內部，一部分覆蓋在濾料表面而形成粉塵層，此時含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進行的；這兩個階段的效率和阻力有所不同。布袋除塵器清灰裝置不同，采用脈沖式清灰的也稱其為脈沖除塵器。

　　氣力輸送設備脈沖布袋除塵器的主要優點有：1）除塵效率高，特別是對細微粉塵，一般在99%以上，經除塵后的空氣含塵濃度常小于0.1mg/m3，可以回到車間再循環；2）工作穩定，便于回收干料；3）一般不會被腐蝕。因其優點，布袋除塵器是氣力輸送設備系統中常用的料氣分離裝置，脈沖除塵器使用注意事項有哪些？大宇粉體整理了以下內容：

　　1. 合理*配風機和電機：風機和電機是脈沖袋式除塵器的主要部件，它們的*型必須與除器要求匹配，*型基礎是必須滿足除塵器的用風量，不然將導致袋式除塵器運行效果不良。

　　2. 合理布置管網：除塵管道的布置方式在一定程度上制約著除塵效率的提高，在空間及場地允許的條件下，盡量以垂直管道代替水平管道。如果因工藝場地等條件限制必須鋪設水平管道，則要在水平管道處安裝清灰孔，定期清理積灰，否則將嚴重影響除塵風量的提高。

　　3. 合理確定脈沖噴吹參數：脈沖噴吹清灰參數是脈沖袋式除塵器有別于其他類型布袋除塵器的主要地方，脈沖噴吹清灰的參數有:噴吹壓力、噴吹間隔、噴吹時間、壓縮空氣耗量，如果這些參數*擇設計不當，將直接影響到清灰效果和除塵效率。

　　4. 合理*擇濾袋材料：脈沖除塵器的捕集粉塵能力主要是依靠濾料上形成的粉塵層，濾布則主要起著形成及支撐粉塵層的作用。一般來說，袋式除塵器濾料應滿足以下條件：過濾性能*，阻力低；質地均勻、尺寸穩定、機械強度高、使用壽命長；化學穩定性*、耐酸耐堿、耐較高溫度、抗氧化；原料來源廣泛、價格較便宜。

　　5. 加強日常檢測與監控：除塵器每個通風除塵系統都要安裝和配備必要的測試儀表，在日常運行中要定期對除塵器有關參數進行測定并做*記錄，以便掌握其工作狀態和進行適當的調整。

　　6. 避免安*事故：袋式除塵器在運行時要特別注意燃燒和爆炸事故發生，并采取相關的預防措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完*燃燒的粉塵、火星、易燃燒和爆炸性氣體進人袋式除塵器之中，有些粉塵具有自燃的性質或帶電性，同時大多數濾料的材質又都是易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。所以應妥善考慮和采取有效的防火、防爆措施。

　　7. 防止結露發生：濾袋結露是多數布袋除塵器的通病，所謂結露是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下析出飽和水分的現象，析出水分的溫度點稱之為露點。濾布結露受潮后，致使灰塵不是松散地而是黏糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，除塵器壓降過大，無法繼續進行、甚至產生糊袋無法除塵。

　　8. 正確操作和維護：按規范操作和維護是提高脈沖布袋除塵器使用性能和壽命的重要途徑。