煤粉倉裝載不穩定的原因及處理方法
氣力輸送機煤粉是通過氣力將煤粉輸送至煤粉倉。用于流化和輸送煤粉的空氣經安裝在煤粉倉頂部的布袋除塵器凈化后排入大氣。煤粉倉設有料位檢測器,用于控制向煤粉倉的供料和停止給料;煤粉倉主要用于臨時儲存保證連續生產所需的煤粉,并通過旋轉閥對煤粉進行定量稱重。根據河南大宇粉體工程多年的項目經驗,總結了斗內補充煤粉時煤粉倉卸料不穩定的原因及處理方法:
1、煤粉倉卸料不穩定的原因:
1)煤粉在煤粉倉錐體底部結塊;
2)有異物堵塞;
3)手動滑閥開啟量太小;
4)旋轉閥轉子與殼體間隙過大。換向期間向稱量斗添加煤粉時,由于稱量斗內氣壓的影響,無法正常添加煤粉;
5)煤粉倉重量過高;
![]()
2、氣力輸送設備煤粉倉裝載不穩定如何處理:
1)檢查流化裝置工作是否可靠,如有問題應予以修復;控制煤粉的含水量,避免煤粉結塊,并經常對儲氣罐放氣、排水,防止含水的壓縮空氣吹入倉內,造成煤粉結塊。、煤粉水分控制在4%以內;
2)清除異物,通常是煤粉制備過程中頂部防爆閥密封材料脫落或雜質混入料倉造成的;
3)所有手動閥門打開;
4)更換旋轉閥時,要求計量閥轉子與殼體間隙為0.08-0.2mm;稱量斗外觀必須保持清潔,稱量部分靈活、無粘連;
5)煤粉倉重量應控制在20T以內,避免因重量過大造成裝煤過多。
以上就是煤粉倉卸料不穩定的原因及解決方法。如果您在使用煤粉氣力輸送或購買單機或改造、擴建新的氣力輸送生產線時遇到其他問題,請聯系我們。