生產過程中，可能會出現灰斗內粉塵堆積過多、粉塵堵塞的情況。布袋除塵器氣力輸送機的進風口可能被堵塞，導致布袋除塵器的阻力增大。積塵過多甚至會淹沒集塵袋，影響布袋除塵器。除塵效率。除塵器灰斗堵塞，不僅給除塵器安*穩定運行帶來嚴重隱患，而且導致煙氣達不到標準排放，不僅影響環境，而且對氣力輸送造成影響。

    1、卸灰不及時：根據工況縮短卸灰間隔，每班卸灰一次，每天卸灰兩次；設置它以滿足需要。對于易燃易爆粉塵，應在生產過程中不斷排放粉塵，避免發生安*事故。

    2、排灰口漏風：對于負壓工作的袋式除塵器，當袋式除塵器排灰口漏風時，由于空氣的作用，粉塵難以排出。流，甚至布袋除塵器的灰斗根本無法排出。只有當風機停止運轉時，灰塵才能順利排出。根據這一現象，可以判斷排灰口是否漏氣，并進行相應的整改：如果沒有安裝具有鎖風功能的排灰裝置，則增加排灰裝置；雖然有排灰裝置，但密封不*，導致排灰口不通。若有漏氣，應采取措施增強卸灰裝置的密封性能或更換密封性能*的卸灰裝置，如河南大宇粉體有限公司生產的旋轉給料機，可連續給料或定量卸料，有多種*擇。

    3、排灰量過小：由于布袋除塵器排灰閥等裝置*擇不合理，造成排灰量過小或排灰閥、排灰通道等堵塞。灰塵附著，*部都是排灰。數量少的原因；根據實際問題，采取相應有效措施。

    4、氣力輸送設備灰斗內粉塵架橋：卸灰裝置運行時檢查卸灰裝置出口或輸灰裝置。如果排出的粉塵量很少或根本沒有粉塵排出，則灰斗內很可能存在橋接現象。這種現象也稱為蓬松灰。常見的橋接形式有四種：壓縮拱形、楔形拱形、粘附拱形和平衡拱形。壓拱是灰在筒倉壓力作用下的作用，使固結強度增加而導致起拱。楔拱是由于顆粒之間相互嚙合力達到平衡而產生的；粘拱是由于粘性較高的灰吸濕或受靜電作用，使顆粒之間、粉體與倉壁之間的粘附力增加所致；*后一個平衡拱是由于系統氣密性差異而形成的拱，導致空氣漏入，上下氣壓達到平衡。解決方案：在布袋除塵器易結露、粉塵易吸濕、流動性差的工況下，每個灰斗可在各個方向配置振動器或破拱器或采用空氣炮破碎下橋或手動敲擊。或者挖或者挖橋來清理；解決拱門后，分析造成這種現象的原因，并采取有效措施避免或減少這種情況。

    5、灰塵粘附甚至因潮濕而粘附：布袋除塵器箱體受潮時，灰塵常常粘附在其內表面上。布袋除塵器運行時，溫度波動會導致粉塵積聚變厚、變硬。有些粉塵（如垃圾焚燒煙氣等）甚至會在布袋除塵器壁上硬化，形成堅硬的“溝壑”，進一步阻礙布袋除塵器粉塵的排出。為了防止粉塵受潮而粘附在袋式除塵器箱體內壁上，需要對袋式除塵器灰斗加強保溫、伴熱措施。對于結露引起的粉塵潮濕和粘附，還應適當提高布袋除塵器箱體的溫度，使其高于結露溫度。出現這種情況時，應及時清理排塵口，清除積存的灰塵，盡可能保持布袋除塵器箱體壁面光滑。

    6、灰斗設計不合理：袋式除塵器灰斗設計時，灰斗坡度太小，內壁不夠光滑，影響粉塵的流動性，導致除塵器內殘留粉塵。袋式除塵器不能滑落。設計時灰斗的傾斜角度不應小于55～60°，內壁應光滑。四個角處焊接R=200的弧形鋼板，消除“死角”。在灰斗壁上安裝振動器。同時，每個灰斗均設有可用大錘敲擊的垂直打擊面，并從灰斗加強筋外緣沿水平方向延伸300mm。其安裝位置在灰斗靠近灰斗的一側。

    7、灰斗加熱裝置功率小，安裝位置不夠合理。更換加熱裝置或*擇適當的安裝位置。

    8、雜物堵塞：當遺留焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草及老化密封條等雜物時，應及時清理。