氣力輸送機泵主要由泵體、進料閥、進氣閥和排氣閥、排出閥、料位計、控制裝置等組成；氣力輸送泵廠家根據物料特性、有效容積、設備出力等來輸送空氣。根據容積和輸送氣壓來設計和制造料封泵。

    泵體由碳鋼或不銹鋼板焊接而成，有效容積1-8m3，可承受內壓0.60MPa。料封泵體上部采用標準圓形封頭，安裝有進氣口、排氣口、隔膜壓力表、安*閥、吊耳等部件。

    在大宇公司粉煤灰氣力輸送設計中，常采用氣力輸送泵作為正壓氣力清灰系統。它是結合流態化和氣固兩相流技術而開發的。它是利用壓縮空氣的動壓能和靜壓的方法。集壓力與能量于一體的高濃度、高效率氣力輸送系統。其輸送技術的關鍵是物料必須在料封泵中充分流態化，并在流態化的同時進行輸送。將懸浮氣力輸送改為流態化氣力輸送。因此，系統的綜合性能指標大大超過了常規氣力除灰。該系統是**上*成熟、*可靠的氣力輸送技術之一。

氣力輸送設備料封泵控制采用PLC程序控制與現場手動操作相結合：

    PLC控制：在常規運行模式下，系統按照設定的程序自動運行。正常情況下，料封泵進料閥打開；倉庫泵供給；當料封泵內物料滿時，料封泵料位計發出料滿信號；PLC收到料滿信號后，發出指令；料封泵陸續關閉進料。閥門;打開進氣閥；料封泵開始充氣流化；當料封泵內壓力達到雙壓力開關設定的上限壓力時，料封泵排出閥打開；料封泵內的灰氣混合物通過管道送至灰倉；隨著料封泵內灰量的減少，料封泵內的壓力降低；達到雙壓力開關設定的下限壓力后，延遲一定時間對管道進行吹掃；然后關閉進氣閥；關閉排放閥；打開進料閥；料封泵再次開始進水，依此類推。實現系統自動運行，并具有自動保護功能并發出聲光報警。

    就地控制方式：每臺料封泵就地配備閥門控制箱，操作人員可通過閥門箱上的按鈕開關一對一手動操作各閥門設備。自動/手動開關位于就地閥箱上，方便調試和維護。

    為了在控制室內更直觀地觀察料封泵的運行情況，控制柜上設置了模擬顯示屏，可以直接顯示料封泵各設備的運行狀態和故障情況。它利用了PLC簡單可靠的優點，通過模擬屏的動態顯示，使系統更易于監控。