在鋁電解生產中，氧化鋁輸送主要包括機械輸送和氣力輸送機，其中氣力輸送較為常見。氧化鋁氣力輸送是利用高速氣流在輸送設備管道中輸送粉狀、顆粒狀物料。它主要依靠物料良*的通氣性和流動性來完成物料的輸送。

    氧化鋁氣力輸送的優點是工藝配置比機械輸送更加靈活，易于實現氧化鋁的長距離、多向輸送；可長時間連續運行；設備投資、運行、維護費用較機械輸送更經濟；易于實現計算機自動化控制；氣力輸送設備的*封閉性也使得整個輸送過程無粉塵、無環境污染。大宇粉體工程編輯建議*擇經驗豐富的氣力輸送廠家，為您定制氧化鋁氣力輸送解決方案。由于氧化鋁顆粒在輸送過程中移動速度快，對設備的磨損比較大。合理的輸送速度可以減少對設備的磨損。還可以降低氧化鋁顆粒本身的破碎率。

    氧化鋁氣力輸送根據輸送方式分為負壓吸力氣力輸送（可應用于稀相輸送，電解槽及凈化系統的主煙管和主煙管也是基于類似原理）和正壓輸送壓力原理。壓送式氣力輸送（適用于稀相輸送和密相輸送）。

    負壓氧化鋁氣力輸送設備原理：輸送管道內壓力低于大氣壓的輸送稱為負壓氣力輸送；當風機啟動時，整個系統內形成一定程度的真空（負壓），使空氣和物料一起被噴嘴吸入，氧化鋁隨氣流輸送到固定位置，經物料分離器分離后由卸料機排出。分離出來的含塵氣流經除塵器凈化后，由風機排入大氣。這種負壓氣力輸送形式的大優點是供料簡單方便，可以多處吸料；另外，由于系統在負壓下運行，物料不會噴出，不會影響環境衛生；但由于系統壓差不大，真空度一般不超過49-59kN/㎡，所以輸送距離短（一般不超過100m），輸送量小，系統密封性要求高，且功耗比正壓輸送式大。

    輸送管道內壓力大于大氣壓的輸送稱為正壓輸送。正壓氧化鋁氣力輸送原理：依靠羅茨鼓風機排出的高于大氣壓的氣流，將給料機供給的物料沿輸送機輸送。物料通過料管輸送。物料輸送到固定地點后，經分離器分離，可自動排出。分離出來的含塵氣流再經除塵器凈化后排入大氣。這種正壓氧化鋁氣力輸送方式的特點與負壓吸入式相反。方便地將物料從一處發送到多處；由于系統壓差大（可高達0.7MPa），輸送距離長，輸送能力大；另外，通過風機的空氣潔凈，風機運行狀況良*；缺點是加料裝置復雜，系統須嚴格密封。如果漏風，會造成物料損失和粉塵飛揚，影響環境衛生。

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