氣力輸送機提升泵堵塞的分析及處理方法

本文對氣力提升泵使用過程中出現的堵塞現象進行分析并找出解決辦法。

一、供氣羅茨鼓風機故障

1.1.羅茨風機出口安*閥壓力整定值太小。試生產初期，隨著磨機喂料量的增加，氣力提升泵出現堵塞。羅茨鼓風機當前值為65%左右，屬于正常范圍，但羅茨鼓風機出口安*閥向外排氣。現場管道壓力表讀數未達到安*閥排放壓力80kPa。重新調整安*閥并擰緊螺桿后，即可排除此類堵塞。

1.2.羅茨鼓風機三角皮帶脫落或燒毀。當三角帶磨損老化或新三角帶張緊不當時，很容易導致三角帶脫落或燒毀。例如，中控室的屏幕顯示，一臺羅茨鼓風機的電流值從正常值的70%左右下降到空載電流的40%左右，而另外兩臺羅茨鼓風機的電流則從正常值的70%左右上升到了空載電流的40%左右。70%到80%。中控室沒有重視這一報警，未能及時切換備用羅茨風機，導致氣力提升泵堵塞。現場檢查發現，三臺羅茨鼓風機出口管上的安*閥向外排氣，其中一臺羅茨鼓風機三角帶脫落或燒毀，電機空轉，導致另外兩臺風機電流加大。改用備用羅茨鼓風機可能會解決問題。

1.3.羅茨風機出口止回閥閥芯脫落，截止閥板磨損。羅茨風機出口止回閥的作用是防止風機停止后壓力氣流回流到轉子腔。截止閥是氣力控制的。風扇電機運轉前打開，電機停止后關閉，切斷壓力氣流的回流。由于截止閥閥瓣磨損，產生間隙，導致壓力氣流從間隙反向沖擊止回閥閥芯。時間一長，閥芯就會脫落。此類原因造成的堵轉現象是這樣的：中央控制室屏幕顯示，三臺羅茨鼓風機的電流值瞬間從正常值70%左右的峰值下降到空載電流的40%左右。現場檢查氣力提升泵是否堵塞，但三臺羅茨鼓風機安*閥均不排氣。故障羅茨鼓風機的氣流經排氣管、轉子腔至吸氣管排出。羅茨鼓風機停止后，截止閥關閉，另外兩臺羅茨鼓風機電流值瞬間從40%升至80%，安*閥向外排氣。

二、氣力輸送設備氣力提升泵帆布層破損，氣室內積存的物料因帆布層破損而破損。送入氣升泵的原料不能很*地氣化，從而降低了泵的輸送能力。當給料量超過泵的輸送能力時，就會發生堵料。3臺羅茨鼓風機當前數值均在80%

三、來料潮濕、結塊。氣力提升泵因材質因素被堵塞。主要是由于物料受潮造成的。特別是加濕塔濕底堵塞后，清洗后的濕物料通過螺旋輸送機送至氣力提升泵。它不能被氣體送走。中控室顯示，三臺羅茨鼓風機的電流值均在空載電流的40%左右。安*閥沒有放氣，但進料槽內充滿了物料。敲擊泵體時，聲音沉悶。處理方法：停止生料磨系統，打開泵體人孔門，手動鏟料，清除帆布層，然后重新啟動機器。