氣力輸送機工作原理及流程

    向上流化采用間歇自動運行方式循環，每個輸送循環可分為四個階段。在輸送過程中，程序控制器采集運行狀態信號（包括料位、壓力等信號），并按照合理的工藝流程進行控制。

    交付過程包括單個單元的交付過程和多個單元協調運行的過程要求。多個輸送流程的協調運行要求如下：

(1)系統開機后，需依次清空，然后進入正常運行程序。

(2)系統關閉時不要直接切斷電源，否則會造成輸送狀態下管道堵塞。需要通過軟關機信號將它們全部清除，并分別進入關機狀態，此時即可切斷系統電源。

(3)氣力輸送設備正常輸送過程中，需要進行各種協調動作，其原則如下：

    同一輸送管道上連接的管道中只能有一根處于輸送狀態，并輪流運行，避免堵塞。

    控制系統所控制的內容可以根據工況進行靈活分組，每種分組方式可以稱為一種配置。配置設定后，同一組中只有一臺泵可以處于輸送狀態，每臺泵輪流運行，以減少高峰用氣量。

    設置配置時，連接到同一輸送管道的所有管道必須屬于同一組。

    當同一組內的多個單元已滿或間隔已到時，應排隊按時間順序依次運行。但當觸發【手動優先】按鈕時，它可以先運行。

    某一管道堵塞后，與該管道相連的所有管道都禁止輸送，并關閉各自的進料閥，直至管道堵塞報警復位。

    總氣源應設有壓力檢測裝置，如雙壓力開關。只有當氣源壓力高于最低壓力設定值時，才能進入輸送狀態。

    控制系統應與灰倉限料位計聯鎖。當灰倉內灰位高于極限料位時，無法進入輸送狀態。

    氣力輸送系統適用于電廠輸送粉煤灰、水泥、水泥原料及礦粉。經過長期運行實踐證明，該機性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是一種理想的設備。