吹氣是目前應用氣力輸送機最廣泛的清潔方法。有氣環吹掃和脈沖噴射兩種方式。

    A。風環吹掃是利用設置在濾袋外部、內部裝有若干噴嘴的風環，通過機械傳動機構使其沿濾袋上下移動。灰塵層被吹掉。我國生產的QH-24、QH-36、QH-48、QH-72袋式除塵器上均采用這種噴吹方式。

    b.脈沖噴射系統由控制儀表、執行機構、儲氣罐和噴射器等組成。執行器包括控制閥和脈沖閥；噴油器由噴吹管和文丘里管組成。脈沖閥的數量根據除塵器的處理能力確定。各脈沖閥的進氣口與儲氣罐連接，出氣口與噴淋管連接。噴吹管沿軸線有若干個直徑為6.4mm的噴吹孔，孔的中心均與文丘里管和濾袋的中心對齊。脈沖閥的背壓室與控制閥連接，控制閥與脈沖控制器連接。脈沖噴吹系統的工作原理是：當脈沖控制器不發出指令時，控制和脈沖處于關閉狀態，濾袋處于過濾過程。當根據脈沖期間除塵器的壓力損失極限發出除塵問題時，控制閥打開，脈沖閥背壓室內的氣體通過控制閥的排氣孔排出，打開脈沖閥，儲氣罐內的壓縮空氣從吹氣管排出。從噴嘴孔噴出的氣體（稱為一次空氣）通過文丘里管進入袋內。當高速空氣通過文丘里管時，周圍風箱內的部分空氣被一起帶入濾袋（稱為二次風，風量是歐洲風的5-7倍），并進入濾袋。一次風和二次風形成與經過的氣流相反的反向高壓氣流。在自上而下反吹氣波的作用下，被過濾的氣流被截斷，進入濾袋的部分凈化氣體穿過濾袋返回過濾箱。同時濾袋鼓起變形，去除了濾袋表面附著的粉塵層。當氣波撞擊底盤并折返向上時，對濾袋進行第二次清洗。

    氣力輸送設備在脈沖噴吹過程中，噴吹一排濾袋的時間稱為脈沖時間，也稱為噴吹時間或脈沖寬度。頂部兩排濾袋脈沖噴吹之間的間隔稱為脈沖間隔或噴吹間隔。每排濾袋經歷一個脈沖冷卻噴射時間，稱為脈沖周期或噴射周期。這些參數是保證除塵器正常運行的主要因素，可以通過控制和控制進行調整。脈沖控制器是注射系統的主要控制儀表，其性能的好壞直接影響注射的清洗效果。目前，脈沖袋式除塵器所使用的脈沖控制器大致可分為電控、電控和機械控制三種。