稀相氣力輸送機系統的常見設計錯誤

    在稀相氣力輸送中，如果設計不夠合理，特別容易造成管道堵塞。讓大宇告訴您哪些設計錯誤可能會導致管道堵塞。

對稀相氣力輸送設備系統進行故障排除時遇到的常見設計錯誤包括：

   1.**個彎頭和進料點之間的管道為加速提供的線性長度不足，這可能會導致管道過早堵塞，特別是在較高負載或接近**跳躍速度時。

   2.直線長度不足，無法為進料點和**個彎道之間的材料提供加速度。這可能會導致線路過早堵塞，尤其是在較高負載或接近**跳躍速度的情況下。

   3、彎頭過多和使用柔性管，導致流量和流量降低。

   4、使用過多的彎頭和軟管，導致壓降增大或壓力輸送能力低。

   5、采用向上傾斜的輸送線，縮短輸送距離。

   6、采用背靠背彎道，會導致物料在第二個彎道中行進緩慢，可能堵塞管道。

   7、未能準確計算旋轉氣閘/進料器的漏氣情況。隨著時間的推移，泄漏也會隨著磨損而增加。

   8、旋轉送料機排氣不當也會造成堵塞。

   9、拾取器設計可形成低速區域，從而允許材料堆積和不穩定夾帶。

   10、未考慮由于壓縮熱而引起的鼓風機溫度升高。這可能會導致輸送空氣過熱，減少或軟化材料，并可能導致堵塞。

   11、管道、彎頭、除塵器、消聲器、熱交換器、過濾器的線路損耗會造成空氣推進器尺寸過小。

   11、如果不考慮總輸送壓力中的風道、熱交換器、消聲器和過濾器的管路損失，將導致風機尺寸過小。

   12、使用太接近安全閥設置的鼓風機工作壓力，這可能會導致輸送空氣間歇性損失。

   13、缺乏儀表（壓力、溫度和流量測量），導致啟動后難以排除故障、識別潛在問題或優化系統。

   14、在高速和接近電機馬力上限的情況下使用尺寸過小的鼓風機將幾乎不會導致壓降誤差或材料特性的預期差異。

    在稀相氣力輸送中，存在許多常見錯誤。還是要選擇有實力的廠家。鞏義市大宇機械廠致力于氣力輸送行業20年，提供研發、生產、銷售、售后一站式服務。