氣力輸送機裝置中，有很多種設備，其中就有旋轉給料機。它可以按照氣力輸送所采用的工藝流程進行供料、卸料、計量、配料等。從上部端口給料，驅動裝置電機減速機帶動葉輪旋轉。填充在葉片和葉輪形成的隔室中的物料然后被傳送到出料口并排出。這種循環旋轉或翻轉的工作形式也可以是旋轉閥或翻轉閥。

    河南大宇粉體工程根據現場工況和物料特性，設計生產了各種類型的旋轉給料機，包括預防性旋轉閥、耐磨旋轉給料機、懸掛翻板閥、貫通式給料機等。給料機和給料機機組等，而根據材質還可分為碳鋼、不銹鋼等旋轉給料機。

    氣力輸送設備翻板閥由鑄造閥體、葉輪、電機、減速機、防護罩、鏈條等組成，還可根據需要配備機架、抽氣室、加速室等輔助部件；其加工精度比普通排出閥高很多，而且葉輪與殼體配合比較緊密，因此具有一定的空氣密封性能，可以滿足對密封性能有一定要求的氣力輸送設備。

    影響翻板閥性能的因素有：1）漏風：由于其進料口和排料口之間存在壓差，通過間隙漏料和葉輪室帶入的上升高壓氣流會阻礙物料的排出。顆粒順利進入翻轉閥室。，導致其灌裝系統和通過能力減少。為了保證系統能夠正常穩定的輸送，選擇風機時必須考慮風量，留出更多的余量；2）葉片數量：正確確定葉輪葉片數量對于減少漏風至關重要，可以提高其工作性能；3）進料口寬度：在規定的葉輪轉速下，進入隔室的物料數量與進料速度和進料截面有關；4）速度：速度對翻板閥的吞吐能力影響很大；5）物料特性：流動性、密度、堆積密度、粒度分布、粘度、可磨性、磨蝕性等決定翻板閥的結構形式和材質；6）葉片形狀：葉片形狀對隔室填充狀態的影響較大；此外還有進料角度、出料口、溫度、閥體結構強度及裝置等。