粉末旋轉閥是氣力輸送機系統中常用的給料器。又稱旋轉給料機、星型卸料器、鎖風器、風機關斷器等；它主要由圓筒形殼體和殼體內的星形葉輪組成。組成，根據需要配置電機、減速機、抽氣室、加速室、底座等。

    為了盡可能氣密，粉體旋轉閥的葉輪與殼體之間保持很小的間隙，在工作時承受一定的壓差。對于負壓氣力輸送系統中的粉體旋轉閥來說，其承受的壓差是指卸料器上方真空狀態下的負壓與卸料器下方外部大氣壓力之差；對于正壓氣力輸送裝置中的粉體旋轉閥是指加料器上方料斗內的大氣壓與加料器下方加料管內的壓縮空氣壓力之差。旋轉給料機的轉軸和葉輪必須根據壓力差進行設計，使其不會在壓力差作用下彎曲變形而導致葉輪咬住殼體。大宇粉體工程自主研發生產各種類型的粉體旋轉閥，如抗干擾型、直通型、懸掛型、耐磨型等。入口和出口根據形狀分為圓形、方形或長方形連接到它們的法蘭。

    針對材料特性也做出了不同的設計。例如，對于粘性物料，可在粉末旋轉閥的葉輪表面噴灑聚四氟乙烯液體。經過高溫熱處理，形成光滑的低摩擦襯里，使大多數粘性物料都能順利排出；對于一些潮濕、有粘性的物料，可采用葉片周圍或兩端切有10-30°斜角的整體葉輪。為了與殼體保持緊密的間隙，刀刃的厚度取為3mm左右，這種刀片對粘在殼體內的物料起刮刀作用。工作時摩擦阻力小，因此所需的驅動功率小。

    為了使氣力輸送設備粉末旋轉閥耐磨，葉片可以采用黃銅、青銅或其他耐磨合金制成。機殼材料必須耐磨，其硬度應大于葉輪的硬度，使葉輪盡可能先磨損，因為修理和更換葉輪比修理機殼容易。為了便于維修，葉輪葉片端部可裝有耐磨鑲片。材料一般采用氯丁橡膠、尼龍、聚四氟乙烯或黃銅制成。鑲片固定在葉片邊緣，磨損后可調整位置和位置。

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