旋轉給料機氣力輸送機設備常用于中、低壓系統。在負壓氣力輸送系統中，用于分離器和除塵器下部的卸料和排灰。在正壓氣力輸送系統中，用在輸送端的開始處。的供應。旋轉給料機的類型很多，有通過式、背負式、耐磨式、抗干擾式等，從頂部和底部進入和排出，可分為圓形、方形、長方形等。大宇粉末編輯器從旋轉供料器開始介紹該裝置的結構。

    抗堵塞結構是解決由于落料過多或材料中含有異物而引起的進料口堵塞問題的裝置。

    防粘結構。作為超細粉給料機使用時，應注意結構設計，使其不易滯留粘附粉末。當轉子直徑較小時，粉末容易積聚在葉片之間。在這種情況下，采用直徑較大的轉子，然后根據需要的體積在葉片之間形成底部結構。

    防泄漏、耐高壓密封結構：氣密性是靠轉子與殼體的加工精度和配合公差來保證的，隨著工作時間的延長和磨損，會失效。為此，人們開發了多種結構，可以更換轉子葉片與機殼之間的間隙，調整機殼的磨損部位。

    安*結構：氣力輸送設備的物料中若混有木屑、螺栓、螺母、焊渣等異物，如不慎卡住，會損壞傳動部分和給料機。為了防止故障，除了考慮采用三角帶傳動來保護電機在過載時不打滑外，常采用簡單有效的設置安*銷的方法。一旦卡住，安*銷自動切斷，驅動鏈輪空載。排除故障后，更換新的安*銷。

    帶均壓管的結構：一般情況下，由于轉子與殼體之間存在間隙，當下部壓力高于上部時，可能會發生泄壓、回流，破壞旋轉空氣的正常供給。空氣。這種現象在輸送粉末時尤其明顯。為了消除這種現象，保證給料機的正常運行，安裝了均壓管。

    旋轉給料機又稱旋轉閥、星形給料機、鎖氣器、風機關斷等。為了盡可能氣密，葉輪與機殼之間保持很小的間隙，并承受一定的量。工作時的壓力。不同之處。對于負壓氣力輸送系統中的旋轉給料機來說，其承受的壓差是指卸料器上方真空狀態下的負壓與卸料器下方外部大氣壓力之差；對于正壓氣力輸送裝置中的粉體旋轉閥是指加料器上方料斗內的大氣壓與加料器下方加料管內的壓縮空氣壓力之差。旋轉給料機的轉軸和葉輪須根據壓力差進行設計，使其不會在壓力差作用下彎曲變形而導致葉輪咬住殼體。如果您需要旋轉給料機，請聯系我們，我們會根據您的需求*擇適合您的氣力輸送設備。