密相輸送是固氣比大于20kg/kg（通常是稀相輸送的5-30倍）的氣力輸送機工藝；輸送風速低，采用高氣壓輸送。輸送距離達到500m以上，適合長距離。送貨。砂狀氧化鋁和粉狀氧化鋁都可以使用。

    與氧化鋁稀相輸送技術相比，塞式氧化鋁密相輸送氣流速度低，物料速度低，固氣比高。河南大宇粉體整理了以下優點：

    1、由于管道中的氧化鋁以低速狀態料塞的形式運動，破壞程度小（僅稀相輸送的10%-25%），細粉含量低，會影響鋁電解生產和控制陽ji的溶解度。效果帶來有益效果，減少物料飛揚；

    2、提高電解煙氣凈化系統的凈化效率，減少氧化鋁損傷，細粉含量低，比表面積大，吸附能力強；

    3、低料速可以減少對管壁的磨損，增加設備和管道的使用壽命，因為氧化鋁粉本身就是一種工業磨料；

    4、由于氣流速度小（僅為管道稀相輸送的1/3-1/8），固氣比高，輸送單位質量氧化鋁所需的壓縮空氣消耗量小，因此輸送能耗非常低。低的。該條件下的輸送能耗僅為管道稀相輸送的1/3左右；

    5、由于輸送管道采用內管結構，系統消除管道內氧化鋁堵塞的能力較強，因此系統自動化運行效率高。

    氧化鋁密相氣力輸送設備系統分為兩種基本類型：一種是流化倉泵輸送系統。料倉泵設有沸騰板、流化裝置、卸料閥等，物料從料倉泵上部排出；該系統的輸送速度較高，但仍比稀相系統低很多；其次，沒有流化系統。倉泵沒有沸騰板，物料從倉泵底部排出。其特點是輸送速度很低，使物料對管道的損傷和磨損較小。后一種方法現在普遍用于電解鋁廠，將新鮮氧化鋁從卸貨站運輸到筒倉。

    氧化鋁密相輸送的組成大致分為加料系統和輸送系統。其主要設備包括料倉、料倉泵、輸送管道、各種電控元件、壓縮空氣管網、密封螺栓、支架等。密相輸送系統設備閥門多，氣動、電動設備多，輸送壓力高，管道彎頭需要采用耐磨材料制成，以防止磨損。

    栓流式密相輸送管由內管和外管組成。內管用螺栓或點焊固定在外管內壁上。內管由幾根等長的小旁通管組成，用于輸送壓縮空氣。小旁通管的進氣端是扁平的，出氣端是向下彎曲一定角度的。外管輸送物料。連續流動的固氣混合物被進入內管的氣流分離，運動的物料塞被分離。空氣塞和料塞在輸送管道中交替運行，終以料塞流的形式輸送至倉庫。

    對于氧化鋁的密相傳輸來說，按照“相”來分類的界限實際上是一個非常模糊的概念。這是因為輸送的固氣比R發生變化，當然主要過程是在密相。隨著固氣比逐漸降低，管內密相輸送方式將轉變為稀相輸送方式。對于密相輸送系統，物料在經過倉泵后的管道內輸送狀態為密相，進入倉內的管道末端物料的輸送狀態將變為稀相（無論出口為何種狀態）倉泵的壓力為，在管道末端的管道中，其壓力接近大氣壓）；輸送過程為密相，吹掃管線中的殘留物料為稀相；內管內的壓縮空氣中含有少量的氧化鋁細粉，會形成稀相輸送（懸浮在壓縮空氣中并移動），外管內的物料狀態為密相輸送。

    無論是稀相氣力輸送還是密相氣力輸送，都需要根據現場技術、輸送量、輸送距離等進行定制。大宇粉體是您身邊的粉粒體氣力輸送廠家。如有需要，請隨時與我們聯系。