大宇氣力輸送機械料封泵詳細操作說明書

1、料封泵投入運行前的檢查：

1.1料封泵投入運行前，應對各連接部位進行檢查。連接處應緊固，不得漏氣、漏塵。各操作部件及閥門應轉動靈活、無卡滯，壓力表應安*可靠。料封泵的潤滑部位按規定加注潤滑油。

1.2檢查進料管閥門應開啟靈活，密封嚴密，無漏氣、漏灰現象。

1.3檢查倉頂除塵器工作正常，運行阻力<1500Pa。

1.4檢查透氣層是否破損。

1.5安裝時注意熔渣燒壞泵體底部的透氣層。

2、氣力輸送設備料封泵試運行：

2.1封料泵啟動前，先啟動羅茨風機（或空壓機），關閉執行機構，關閉料倉進料閥（若兩臺封料泵共用一臺羅茨風機，則進風閥流量應調整至額定流量）。打開進氣閥門，空載試機5-10分鐘，吹凈管道內雜物及焊接時的熔渣。檢查輸送管道各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示。

2.2空載試機正常后，打開料倉進料閥進料。當料倉滿時，打開執行器并開始加料。調整執行器和流化閥以使輸送量zui大化。記錄執行器和流量。閥門的刻度將作為后續啟動的依據。流化氣體量不需要很大，占總氣體量的5%即可。執行器刻度開放至90-180，可靠。

2.3停機時，應關閉執行器停止進料，并應延時2-5分鐘。壓縮空氣將輸送管內的物料*部排空后，應關閉進氣閥。

2.4運行維護：

(1)設備啟動前，應將執行器調至零位，然后啟動風機。只有風扇完*啟動后，才能開始執行器進給操作（送料）。

(2)停機時，執行器須關閉到零位(停止進料)，管道排空后，須停止風機。

(3)設備運行過程中，若突然停電，應將執行機構調至零位。再次啟動時，打開排氣閥，啟動風機，逐漸關閉排氣閥，吹凈管道后，方可加料、輸送物料。

3、故障排除：

3.1管道堵塞：應關閉執行機構，停止加料，并用壓縮空氣吹通管道。吹掃時若管道未吹通，應停止吹掃，關閉壓縮空氣源，打開輸送管道事故放灰閥進行人工檢查。清理。

3.2料倉回風：

(1)檢查除塵器的過濾阻力是否過大。若除塵器阻力過大，可調整除塵器清灰間隔時間，以減小運行阻力。如果透氣層損壞，應及時更換。

(2)檢查流化氣容積閥是否開得過大，關閉閥門。