氣力輸送機溜槽堵塞的解決方法

 1。當被磨物料中有大量礦渣時，檢查磨尾篩板。如果篩板間隙過大，應及時修理或更換，或改進旋轉篩的排渣裝置，防止更多的鐵渣進入溜槽。  

 2。當入磨熟料溫度低于50度時，應關閉冷卻水，控制磨內噴水不超過磨機出力的2%。磨機筒體被水浸濕，操作者應觀察磨體的螺栓。如果螺栓松動，應關閉冷卻水進行處理。  開始研磨時不要立即打開冷卻水，等空氣斜槽輸送完物料幾分鐘后再打開冷卻水。  當研磨材料的濕含量較高時，應干燥該材料。  

 3。安裝傾斜度決定了罐中物料的移動速度。傾斜度每增加1%，流量就會增加20%。當輸送物料的粒度、粘度、濕度、輸送距離較大時，傾角應較大，反之較小，會影響生產，因此需要加大傾角或加大風機的風壓、風量，改進風機的進風管。  

 4。打開滑槽上部的排氣口。如發現溜槽內物料鼓包，多為孔板破裂所致，則應更換孔板，孔板的安裝應與溜槽平齊，接縫處應用膠粘劑粘貼。  等膠干了再打開，不然多孔板很容易松動。  

 5。為了及時排出上罐內的殘余氣體，應在溜槽尾部上方安裝排氣管或布袋，每個上罐體應設置1-2個排氣口，并用過濾層和鐵絲網密封。  

 6。停機前，先停止向磨機進料，將溜槽中的物料輸送完再停機。開機時，先打開溜槽，幾分鐘后進料。  

 7。應使用橡膠和石棉繩加強漏氣處的密封。  斜槽進料端的上部應設有氣鎖裝置。  斜槽的側面和上部應定期安裝一個壓力計。當壓力發生變化時，及時查找原因，采取相應措施。  除上述措施外，還可在風道的進料端安裝自動報警裝置，當出現堵塞時，可自動關閉進料口或停車。  崗位工人也要及時認真檢查，如發現苗頭，要及時處理，保證氣力輸送溜槽的正常運行。  

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