氣力輸送機羅茨風機作為系統或某個局部系統的氣體動力源，用途廣泛；它是容積式鼓風機具有強制輸氣特征，幾乎不隨壓力而變化且具有結構簡單、易損件少、操作方便等優點所以其升壓較高而流量較小且穩定適合長距離氣力輸送，而較小的風量有利于采用高濃度輸送且尾氣除塵器處理量小。除此外，羅茨風機運行時除軸承及齒輪等傳動機構外，幾乎不存在其他摩擦運動，所以機械效率高、易損件少、壽命長；同時氣缸與轉子工作時不相接觸、無需潤滑、無任何污染；正因為這些特點，在壓送氣力輸送系統常采用羅茨風機作為動力氣源的主要原因。

　　氣力輸送設備羅茨風機一般以電機為原動機，鼓風機與電機之間通常采用聯軸器或三角皮帶進行聯接與傳動，稱為直聯傳動或帶聯傳動；羅茨風機皮帶斷裂，指的是后者帶聯傳動方式，其又分為直接懸掛和帶中間支架兩種型式；羅茨風機皮帶斷裂原因主要有以下方面：

　　1.羅茨風機皮帶本身質量問題，皮帶本身就有質量缺陷，導致使用過程中斷裂；

　　2.皮帶老化，購買回因儲藏條件不當，時間長易老化；

　　3.皮帶與皮帶輪之間夾了異物，導致皮帶與皮帶摩擦加劇，皮帶磨損加劇導致斷裂；

　　4.在羅茨風機安裝皮帶時受損，如安裝時使用工具撬入，未安正確方式安裝；

　　5.皮帶安裝過緊，預緊力過大，超出皮帶正常使用范圍規定；

　　6.傳動系統過載，使皮帶受力比正常工作時增大、摩擦加劇，導致皮帶斷裂；

　　7.大小皮帶輪外面不在同一皮面上，使皮帶運動是斜的，會產生斜向拉力，導致皮帶斷裂等等。

　　上述是羅茨風機皮帶斷裂主要原因，在羅茨風機皮帶安裝時，河南大宇粉體工程建議您注意皮帶傳動裝置的調整：

　　1）皮帶輪找正，從輪子端面點出發、沿著兩輪中心線的方向將一條直尺或拉一根細繩向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個皮帶輪上的四點同時接觸，說明兩個輪子端面平齊安裝位置正確。反之，皮帶輪位置不正，這樣不僅縮短皮帶的使用壽命還會給機器的運轉帶來不利影響，須進行調整。調整方法為：a）若鼓風機與電機軸線平行但兩個輪子的端面不平齊，可將向外突出的那個輪子往里適當打進；b）或兩軸不平行，松開電機與機座間的聯接螺栓，將電機軸線調正；c）若皮帶松緊不適，應使電機線作橫向平移。

　　2）皮帶松緊程度應當合適，常用的檢查方法：a）測量皮帶與兩個皮帶輪接觸點之間的距離t（mm）；b）用彈簧秤測量垂直作用于皮帶中點的外力W，當撓度S滿足S＝0.016t（mm）關系時，若外力W符合下圖規定，則皮帶松緊合適；c）如果測量的外力偏小或偏大，說明皮帶太松或偏緊，應調整；張得太緊會縮短皮帶和軸承的壽命，太松又會引起打滑和振動導致皮帶破損。

　　3）皮帶的安裝與調整時應注意以下方面：

　　①　裝皮帶時，應先縮小兩個輪子的中心距，然后裝入皮帶不可強行撬入；

　　②　不要在皮帶或皮帶輪上打皮帶蠟；

　　③　即使是同一型號規格的皮帶，長度也有不同的制造誤差；因此，把同樣長度或長度接近的皮帶*配成組一起使用；

　　④　更換皮帶時，同時更換所有的皮帶，不許新、舊皮帶混合使用；否則皮帶長短不一，載花會集中在新皮帶上；

　　⑤　新皮帶在安裝后運行幾分鐘有可能發生疲勞松馳，應及時補充張緊；

　　新皮帶運轉幾天之后，應對其松緊程序進行檢查；發現皮帶松弛重新張緊。